产品名称:GWDL-1500℃无氧气氛电池材料推板烧结炉 电池材料连续高温烧结工艺
型号:GWDL-1500℃
规格:高温烧结区约8000mm 炉体长度约33060mm
备注:GWDL-1500℃无氧气氛电池材料推板烧结炉 是面向电池材料连续高温烧结工艺开发的自动化装备
GWDL-1500℃无氧气氛电池材料推板烧结炉,是面向电池材料连续高温烧结工艺开发的自动化装备。设备以连续推板输送为主线,将物料依次送入预热、分段升温、高温烧结、保温、受控冷却及出料工序;多温区控制与稳定的输送节拍协同运行,为规模化生产建立可重复的热工路径。
设备最高工作温度1500℃,常用工作温度1450℃,高温烧结区约8000mm。炉体长度约33060mm,有效开口约400×300mm,炉膛约440×350mm;400×400×50mm推板可配合170×170×3mm产品进行连续装载。按既有方案,设备设计产能为30万片/年,推板运行速度约5.787mm/min。
整窑划分为23个工艺段,其中22个控温温区和1个水冷降温区,共配置56个控温点。低温及中温段主要采用上下加热,高温段主要采用左右加热;加热元件按工艺温区配置电阻丝、硅碳棒与硅钼棒。各工艺段的温度、保温时间和推进位置可依据材料工艺协同设定。
现有工艺路线由低温阶段逐步升至650℃,650℃至900℃采用硅碳棒加热,900℃以上进入硅钼棒高温加热区域,并在1395℃保温240分钟;后续经高温冷却、1100℃段及水冷降温完成连续出料。这样的分段设置,让材料在正确的位置获得相应的热历程。
设备采用自动液压推板系统,主推工进速度可调;PLC集中控制系统用于温区、推板循环与运行状态管理,并支持温度、炉压、用电量及进出料数量等生产数据的记录与导出。针对对气氛敏感的材料体系,设备可配置无氧保护气氛系统,具体配置根据客户工艺需求确定。
从产品尺寸、装载方式和产能节拍,到工艺曲线、温区长度、冷却方式及控制策略,炬星窑炉可提供“一炉一工艺”的系统化匹配。它不仅是一台高温烧结炉,更是连接材料工艺与连续制造的热工装备平台。
核心技术参数
以方案文件支持的数据为准
序号 | 技术参数 | 方案参数 |
01 | 最高工作温度 | 1500℃ |
02 | 常用工作温度 | 1450℃ |
03 | 炉体长度 | 约33060mm |
04 | 有效开口 | 约400×300mm |
05 | 炉膛尺寸 | 约440×350mm |
06 | 推板尺寸 | 400×400×50mm |
07 | 产品尺寸 | 170×170×3mm |
08 | 额定功率 | 390kW |
09 | 工艺与控温 | 23工艺段;22控温温区;1水冷降温区;56控温点 |
10 | 设计产能与推速 | 30万片/年;约5.787mm/min |
5大产品卖点
01 1500℃高温烧结平台 最高工作温度1500℃、常用1450℃,高温烧结区约8000mm。
02 23段工艺协同控制 22控温温区、1水冷降温区、56控温点,覆盖升温、烧结、保温与冷却。
03 复合加热方式 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒按温区组合;低中温主要上下加热,高温主要左右加热。
04 连续自动推板生产 400×400×50mm推板;设计推速约5.787mm/min,适配连续生产节拍。
05 PLC智能运行管理 集中管理温区、推板循环与报警;支持生产数据记录及导出。
GWDL-1500℃无氧气氛电池材料推板烧结炉,是面向电池材料连续高温烧结工艺开发的自动化装备。设备以连续推板输送为主线,将物料依次送入预热、分段升温、高温烧结、保温、受控冷却及出料工序;多温区控制与稳定的输送节拍协同运行,为规模化生产建立可重复的热工路径。
设备最高工作温度1500℃,常用工作温度1450℃,高温烧结区约8000mm。炉体长度约33060mm,有效开口约400×300mm,炉膛约440×350mm;400×400×50mm推板可配合170×170×3mm产品进行连续装载。按既有方案,设备设计产能为30万片/年,推板运行速度约5.787mm/min。
整窑划分为23个工艺段,其中22个控温温区和1个水冷降温区,共配置56个控温点。低温及中温段主要采用上下加热,高温段主要采用左右加热;加热元件按工艺温区配置电阻丝、硅碳棒与硅钼棒。各工艺段的温度、保温时间和推进位置可依据材料工艺协同设定。
现有工艺路线由低温阶段逐步升至650℃,650℃至900℃采用硅碳棒加热,900℃以上进入硅钼棒高温加热区域,并在1395℃保温240分钟;后续经高温冷却、1100℃段及水冷降温完成连续出料。这样的分段设置,让材料在正确的位置获得相应的热历程。
设备采用自动液压推板系统,主推工进速度可调;PLC集中控制系统用于温区、推板循环与运行状态管理,并支持温度、炉压、用电量及进出料数量等生产数据的记录与导出。针对对气氛敏感的材料体系,设备可配置无氧保护气氛系统,具体配置根据客户工艺需求确定。
从产品尺寸、装载方式和产能节拍,到工艺曲线、温区长度、冷却方式及控制策略,炬星窑炉可提供“一炉一工艺”的系统化匹配。它不仅是一台高温烧结炉,更是连接材料工艺与连续制造的热工装备平台。
核心技术参数
以方案文件支持的数据为准
序号 | 技术参数 | 方案参数 |
01 | 最高工作温度 | 1500℃ |
02 | 常用工作温度 | 1450℃ |
03 | 炉体长度 | 约33060mm |
04 | 有效开口 | 约400×300mm |
05 | 炉膛尺寸 | 约440×350mm |
06 | 推板尺寸 | 400×400×50mm |
07 | 产品尺寸 | 170×170×3mm |
08 | 额定功率 | 390kW |
09 | 工艺与控温 | 23工艺段;22控温温区;1水冷降温区;56控温点 |
10 | 设计产能与推速 | 30万片/年;约5.787mm/min |
5大产品卖点
01 1500℃高温烧结平台 最高工作温度1500℃、常用1450℃,高温烧结区约8000mm。
02 23段工艺协同控制 22控温温区、1水冷降温区、56控温点,覆盖升温、烧结、保温与冷却。
03 复合加热方式 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒按温区组合;低中温主要上下加热,高温主要左右加热。
04 连续自动推板生产 400×400×50mm推板;设计推速约5.787mm/min,适配连续生产节拍。
05 PLC智能运行管理 集中管理温区、推板循环与报警;支持生产数据记录及导出。